2019年11月19日-20日，合盛董事長羅立國先生再次受邀參與在匈牙利布達佩斯舉行的第9屆硅市場論壇（Silicon Market Forum 2019）。此次活動由CRU舉辦，是公認的世界領先的硅行業(yè)活動，吸引了近200家全球領先的工業(yè)硅、多晶硅、有機硅等生產(chǎn)商、貿(mào)易商代表參與。

此次論壇就全球硅市場前景、鋁合金、太陽能和化工行業(yè)進行深入地探討，董事長羅立國先生作為中國硅行業(yè)的佼佼者，在此次論壇上作了主題演講，并與Jorn de Linde（Senior Vice President CRU）等各行業(yè)的專家進行交流，帶著“中國自信”再一次將中國的硅品牌介紹給全世界。

中國工業(yè)硅的生產(chǎn)始于1957年，1980年以后，中國工業(yè)硅開始出口國際市場，而合盛硅業(yè)成立于2005年。從中國工業(yè)硅的發(fā)展史來說，合盛硅業(yè)起步很晚，作為后起之秀異軍突起，得益于董事長羅立國先生的高瞻遠矚，短短十幾年，在中國布局五個生產(chǎn)基地，其中包含兩座“煤電硅”一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)。董事長羅立國先生大力投入自動化設備、信息化工程，利用信息技術協(xié)同各個生產(chǎn)基地的生產(chǎn)，信息化的管理模式打破了地域的距離，讓合盛硅業(yè)的規(guī)模效應更為凸顯；重視生產(chǎn)機械化和自動化，不斷開發(fā)和引進先進設備，自動上料、自動入爐、爐面智能監(jiān)控等因地制宜的創(chuàng)造革新使得生產(chǎn)過程中爐況更穩(wěn)定，在解放生產(chǎn)力的同時，促進產(chǎn)業(yè)結構升級，從而實現(xiàn)提產(chǎn)提質(zhì)、節(jié)能降耗，形成科學生產(chǎn)、信息化管理的良性循環(huán)。

通過產(chǎn)業(yè)鏈整合、自動化改造、大數(shù)據(jù)等技術賦能，2019年合盛硅業(yè)成為中國工業(yè)硅、有機硅產(chǎn)能雙龍頭。公司憑借強有力的原材料、人才、科研等優(yōu)勢，在生產(chǎn)工業(yè)硅、有機硅的同時積極研發(fā)下游產(chǎn)品。如今，公司產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量雙穩(wěn)定，產(chǎn)品主要有工業(yè)硅、甲基乙烯基硅橡膠、混煉硅橡膠、液體硅橡膠、室溫硫化甲基硅橡膠、密封膠、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）、氣相二氧化硅、甲基含氫硅油、聚二甲基硅氧烷（201甲基硅油）等，它們被各行各業(yè)用于制作多晶硅、鋁合金、日化用品、高溫電信電纜、嬰兒用品、農(nóng)藥、建筑、汽車、護膚品、防曬劑等，合盛硅業(yè)是有機硅的生產(chǎn)者，也是使用者，合盛深信在未來，硅基材料會讓生活更加美好。

在高速發(fā)展的同時，合盛硅業(yè)從不懈怠對綠色環(huán)保的自我要求，安全生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展是董事長羅立國先生一直掛在口邊的。正是他的高度重視，合盛硅業(yè)各個公司致力于清潔生產(chǎn)，不斷更新綠色環(huán)保設備、開發(fā)綠色生產(chǎn)工藝。工業(yè)硅廠采用脫硫工藝，經(jīng)實踐證明脫硫率達到91.4%，同時，合盛硅業(yè)也是中國工業(yè)硅行業(yè)內(nèi)第一家在環(huán)保排放控制上投入在線監(jiān)測系統(tǒng)的企業(yè)，實時監(jiān)控、及時預警，從而實現(xiàn)超低排放，為了進一步提高資源的再利用率，公司投入工業(yè)硅生產(chǎn)余熱回收項目，將環(huán)保節(jié)能進行到底。鑒于脫硫工藝的遠見與成功實踐，合盛硅業(yè)牽頭制定中國的《工業(yè)硅行業(yè)污染物排放標準》。此外，公司電廠廢水實現(xiàn)0排放，廢氣排放平均值低于國家標準，有機硅廠非甲烷總烴去除率達到99.9%，氯化氫去除率達到93.8%，而這僅僅只是開始，在綠色環(huán)保的路上，合盛硅業(yè)永不止步。

正因如此，合盛硅業(yè)連續(xù)兩年受邀參與世界級的硅業(yè)盛會，將民族品牌推向國際。未來合盛將繼續(xù)奮斗，立足中國、面向國際，不斷尋求新的突破。